Sinterovanje u metalurgiji praha – buduća budućnost proizvodnje.
Sinteriranje u metalurgiji praha proizvodni je postupak koji zahtijeva miješanje, zbijanje metala je sinteriranje u čvrste dijelove različitih komponenti različitih oblika. Ova tehnika je u upotrebi za vrijeme koje dugo sadrži stekao privlačnost tijekom vremena kao rezultat prednosti su mnoge. Istražit ćemo značajke KPT-a sinterovanje u metalurgiji praha, sigurnosne mjere poduzete kroz metodu, točno kako se stvarno koristi, kao i kvaliteta korištenja ove stavke je završena. Stoga, zašto ne bismo počeli?
Jedna od mnogih prednosti je primarna sposobnost stvaranja elemenata s visokom količinom složenosti. Moguće je izraditi komponente zamršenih oblika i obilje informacija KPT industrijski metalni prah to bi moglo biti nemoguće ili teško dostupno, a također se proizvode i druge tehnike. Još jedna prednost bila bi snaga za proizvodnju komponenti s iznimnim mehaničkim svojstvima koja proizvodi dijelove koji imaju tako visoku energetsku tvrdoću i otpornost na trošenje. Ovi se dijelovi mogu koristiti u mnogim različitim primjenama kao što su automobilski motori, komercijalna oprema, medicinski strojevi i zrakoplovstvo.
U posljednjih nekoliko godina došlo je do nekoliko značajnih napretka. Jedan od najznačajnijih mogao bi biti razvoj robnih marki materijala koji mogu iskoristiti nove prednosti kada pogledate metodu. Ovi materijali imaju jedinstvena svojstva jer su idealni za posebne primjene. Kao jedan primjer, KPT metalni prah od nehrđajućeg čelika nehrđajućeg čelika potpuno novih legura u metalurgiji praha sinteriranje je rezultiralo komponentama koje su stvarno otporne na koroziju. Oni su generirani ovom značajkom posebno dizajniranom za korištenje u teškim okruženjima, međunarodnim platformama za bušenje i postrojenjima za kemijsku obradu.
Sigurnost je neophodna kada se radi o sinterovanju metalurgijom praha. Postoje brojne sigurnosne mjere koje su stalno na snazi kako bi se spriječilo da se radnici suoče s opasnim materijalima. Jedna vrsta sigurnosti je tipična upotreba osobne opreme koja štiti, na primjer, rukavica, naočala i respiratora. Još jedna sigurnosna mjera KPT prah za lijevanje metala uvijek treba biti siguran da su radnici obučeni i upoznati s kontrolom opasnih materijala. Ova obuka bi trebala pokrivati teme uključujući pravilno korištenje materijala za skladištenje i postupke u hitnim slučajevima.
Cijeli proces sinteriranja metalurgije praha uključuje radnje koje mogu biti nekoliko.
Te se radnje sastoje od miješanja praha, zbijanja i sinteriranja. Miješanje praha uključuje kombiniranje čelika različitih veličina i sastava kako bi se konačno postigla željena svojstva. Kompakcija uključuje komprimiranje čeličnog praha u upitnik koji se preša. Komprimirani prah će se sinterirati, KPT 3d metalni prah uključujući zagrijavanje onoliko koliko se upravlja temperaturom u okolišu. To dovodi do toga da čestice međusobno dođu u dodir, razvijajući element čvrst.
Glavni fokus naše tvrtke je proizvodnja metalnog praha. Nudimo širok asortiman proizvoda, uključujući vodene prahove koji su atomizirani, spužvasti željezni i vodikovo reducirani spužvasti prah s niskom gustoćom sinteriranja u metalurgiji praha, visokolegirane prahove, superfine prahove i karbonilne prahove, bakrene prahove i još mnogo toga.
dobili su certifikate kao što su ISO9001, SGS, REACH, itd. KPT postrojenje za sinteriranje metalurgije praha. održavati blisko partnerstvo sa sveučilištima kao i drugim istraživačkim institucijama.
usluge dostave i dostave izuzetne. Izvozimo našu robu u više od 30 sinterova metalurgije praha, što uključuje Sjevernu Ameriku, Južnu Ameriku, Aziju.
Tvrtka KPT ima godišnji proizvodni kapacitet od 200000 XNUMX tona i ima spužvasto željezo metalurško sinteriranje atomiziranog praha. To je tehnološki najnaprednija, sveobuhvatna najveća tvrtka za proizvodnju praha u Kini.
Autorska prava © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co., Ltd. Sva prava pridržana - Politika Privatnosti