粉末冶金焼結 - 製造の未来。
粉末冶金焼結は、混合、圧縮、金属を多様な形状の異なる部品を固体に焼結する製造プロセスです。この技術は長い間使用されており、多くの利点があるため、時間とともに人気が高まっています。私たちはKPTの特徴を探ってみましょう。 粉末冶金焼結 、この方法で取られる安全対策、どのように実際に使用され、この製品で仕上げられた品質についても説明します。では、始めましょうか？
多くの利点のうちの一つは、高度な複雑さを持つ要素を作成する能力です。KPTでは、複雑な形状と多くの情報を持つ部品を作成することが可能です。 工業用金属粉末と同じく、金属業界に導入された革新製品です。 それは不可能または困難な到達であり、他の技術も製造されています。別の利点は、卓越した機械的特性を持つ部品を生産する能力です。これは、高い硬度と優れた耐磨耗性を持つ部品を生産します。これらの部品は、自動車エンジン、商業用ギア、医療機器、航空宇宙など、多くの異なるアプリケーションで使用できます。
過去数年間でいくつかの進展がありました。最も注目すべきものの一つは、この方法で利用できる新しい材料の開発です。これらの材料は、特定の用途に理想的なユニークな特性を持っています。例えば、KPT ステンレス鋼金属粉末 粉末冶金の焼結による全く新しい合金のステンレスは、実に耐食性のある部品を生み出しました。この特徴により、特に厳しい環境である国際的な掘削プラットフォームや化学製造プラントでの使用のために特別に設計されています。
安全性は粉末冶金の焼結において必須です。労働者が危険な材料と対峙しないように、多くの安全対策が常に講じられています。一つの安全対策は、個人用保護具（例えば手袋、ゴーグル、呼吸器）を使用することです。別の安全対策としてKPTがあります。 金属鋳造用粉末 労働者が有害物質の取り扱いについて訓練を受け、知識を持っていることは常に重要です。この訓練は、材料の適切な取り扱いや保管、緊急時の手順などに関するトピックをカバーするべきです。
粉末冶金の焼結プロセスにはいくつかのステップが含まれます。
これらの工程は、粉末混合、成形、焼結から成ります。粉末混合は、最終的に望ましい特性を得るため、さまざまなサイズと組成の鋼を組み合わせることです。成形は、鋼粉をプレスで圧縮する工程です。圧縮された粉末は焼結されます、KPT 3d metal powder これは、制御された環境での温度まで加熱することを意味します。これにより、粒子が結合し、固体部品が形成されます。
当社の主な事業は金属粉末の製造です。広範な製品ラインナップを取り揃えており、水で霧化された粉末、スポンジ鉄、水素還元スポンジ粉末（低密度の粉末冶金焼結）、高合金粉末、超微細粉末、一酸化炭素粉末、銅粉末など多岐にわたります。
ISO9001、SGS、REACHなどの認証を取得しています。KPTは粉末冶金焼結施設を持ち、大学やその他の研究機関と密接なパートナーシップを維持しています。
配達と配送サービスは exceptional です。私たちは30以上の粉末冶金焼結地域に商品を輸出しています。これは北米、南米、アジアを含みます。
KPT社の年間生産能力は20万トンであり、霧化粉を用いたスポンジ鉄の粉末冶金焼結を行っています。これは最も技術的に進んだ、包括的で最大の粉末生産会社です中国。
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