분말 금속 가공 소결 - 제조의 지속적인 미래.
분말 금속 가공 소결은 다양한 형태의 다른 구성 요소를 고체로 소결하기 위해 혼합하고 압축하는 금속을 처리하는 제조 절차입니다. 이 기술은 오랫동안 사용되어 왔으며 시간이 지남에 따라 많은 이점 때문에 인기를 얻었습니다. 우리는 KPT의 특징을 탐구할 것입니다. 분말 금속 소결 , 이 방법을 통해 취해진 안전 조치, 어떻게 실제로 사용되는지, 그리고 이 제품의 품질이 완성되었습니다. 그래서 시작해 볼까요?
많은 장점 중 하나는 복잡한 요소를 생성할 수 있는 능력입니다. 매우 복잡한 형태와 많은 정보를 가진 구성요소를 만들 수 있습니다 KPT 산업용 금속 분말 그것이 불가능하거나 어려운 도달 범위에 속할 수 있으며 다른 기술들은 제조에 사용됩니다. 또 다른 이점은 매우 뛰어난 기계적 특성을 가진 부품을 생산하는 능력으로, 높은 경도와 마모 저항을 가진 부품을 생산합니다. 이러한 부품들은 자동차 엔진, 상업용 기어, 의료 기기 및 항공 우주 등 다양한 응용 분야에서 사용될 수 있습니다.
최근 몇 년 동안 여러 가지 중요한 발전이 있었습니다. 그 중 가장 주목할 만한 것은 새로운 소재의 개발로, 이를 통해 해당 방법에서의 이점을 극대화할 수 있습니다. 이러한 재료들은 독특한 특성을 가지고 있어 특정 용도에 이상적입니다. 예를 들어, KPT 스테인레스 스틸 메탈 파우더 분말 금속 가공에서 완전히 새로운 합금의 스테인레스가 분말 메탈러지 소결을 통해 정말로 내부식성 부품이 만들어졌습니다. 이 특징으로 인해 극한 환경에서 사용하기 위해 특히 설계된 부품들은 국제 드릴링 플랫폼과 화학 처리 공장에서 사용됩니다.
안전은 분말 금속 가공 소결에서 필수입니다. 작업자가 위험한 물질에 직면하지 않도록 수많은 안전 조치들이 항상 시행되고 있습니다. 하나의 안전 조치는 개인 보호 장비를 사용하는 것으로, 예를 들어 장갑, 고글, 호흡기 등을 착용하는 것입니다. 또 다른 안전 조치는 KPT 금속 주조 분말 작업자가 유해 물질을 관리하고 다룰 수 있도록 교육받고 숙련되도록 하는 것입니다. 이 교육은 물질의 적절한 취급 및 저장 방법, 비상 절차 등과 같은 주제를 포함해야 합니다.
분말 금속 가공 소결 과정은 몇 가지 단계로 이루어져 있습니다.
이러한 작업은 분말 혼합, 압축, 그리고 소결로 구성됩니다. 분말 혼합은 다양한 크기와 조성을 결합하여 원하는 특성을 얻는 과정입니다. 압축은 철 분말을 설문지로 압축하는 단계입니다. 압축된 분말은 KPT로 소결됩니다. 3d 금속 분말 소결은 관리되는 환경에서 일정 온도까지 가열하는 것을 포함합니다. 이는 입자들이 서로 연결되어 고체 요소를 형성하게 만듭니다.
우리 회사의 주요 업무는 금속 분말 생산입니다. 우리는 넓은 범위의 제품을 제공하며, 이에는 수분 분무 분말, 스펀지 철, 저밀도 분말 메탈러지 소결용 수소 환원 스펀지 분말, 고합금 분말, 초미세 분말, 일산화 분말, 구리 분말 등이 포함됩니다.
ISO9001, SGS, REACH 등을 비롯한 다양한 인증을 취득했습니다. KPT는 분말 메탈러지 소결 시설입니다. 우리는 대학 및 기타 연구 기관들과 긴밀한 파트너십을 유지하고 있습니다.
배송 및 선적 서비스가 뛰어납니다. 우리는 30개 이상의 분말 금속 공학 소결 시장에 제품을 수출하고 있으며, 이는 북미, 남미, 아시아를 포함합니다.
KPT 회사는 연간 20만 톤의 생산 능력을 가지고 있으며 분무 분말의 스펀지 철을 소결하는 분말 금속 공정을 사용합니다. 이 회사는 기술적으로 가장 발전된, 포괄적인 중국에서 가장 큰 분말 생산 회사입니다.
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