Cobalt Base Alloy Powder

ພາກສະເຫນີ

ເທກໂນໂລຍີການສີດຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາກ່ອນການປ້ອງກັນແລະການຜະລິດຄືນໃຫມ່. ເຕັກນິກການສີດຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການເຄືອບທີ່ວັດສະດຸທີ່ລະລາຍ (ຫຼືຄວາມຮ້ອນ) ຖືກສີດໃສ່ພື້ນຜິວ. ອຸປະກອນການເຄືອບປະກອບມີໂລຫະ, ໂລຫະປະສົມ, ເຊລາມິກ, ພາດສະຕິກແລະອົງປະກອບ. ພວກມັນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຫ້ອາຫານໃນຮູບແບບຜົງ. ຝຸ່ນສີດຄວາມຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລວມທັງ Plasma Transfer Arc (PTA), Spray ແລະ Fuse, High Velocity Oxy-Fuel (HVOF), Laser Additive (3D print).

ໂດຍປົກກະຕິ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມແຂງ, morphology ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກໂດຍສະເພາະ. ຄວາມແຂງຂອງຝຸ່ນແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ HRC 15 ແລະ 70. ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

ຜົງໂລຫະປະສົມ Cobalt ພື້ນຖານ

ໂລຫະປະສົມພື້ນຖານ cobalt ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍ tungsten ແລະຄາບອນເພື່ອເສີມສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຄາບອນມີການລະລາຍແຂງຕໍ່າໃນ cobalt ແລະດັ່ງນັ້ນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການແບ່ງສ່ວນຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນ WC, W2C, M6C ຫຼື carbides ອື່ນໆ. ໄລຍະແຂງເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ໃຫ້ໂລຫະປະສົມດັ່ງກ່າວມີຄວາມແຂງສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມພາຍໃຕ້ 800P. ໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium-tungsten-carbon ໂດຍທົ່ວໄປມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດທີ່ຈະຕ້ານທານກັບອຸນຫະພູມສູງ, ການຜຸພັງແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ.

Cobalt ມີໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນເປັນ hexagonal-close-packed (hep) ທີ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າກວ່າ 417C. ໂດຍພາຍໃນ, ມັນມີຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງ friction ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດ. ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 417C, cobalt ປ່ຽນຈາກ HCP ໄປເປັນ FCC (ໃບຫນ້າ - ສູນກາງ - cubic) ໂຄງສ້າງຜລຶກ, ດັ່ງນັ້ນ, ສ້າງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນແນະນໍາວ່າໃນການເຊື່ອມໂລຫະແລະການສີດພົ່ນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຄືອບແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນເຖິງ 500-600C ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫຼືການເຄືອບ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຝຸ່ນໂລຫະປະສົມ Cobalt base

ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ 25kg / barrel, 50kg / barrel, ຊຸດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຊື້.