Care sunt defectele procesului de compactare în metalurgia pulberilor? România

1. Densitatea compactă nu îndeplinește cerințele de proiectare

În producția de piese din metalurgia pulberilor, cu cât densitatea materialului este mai mare, cu atât sunt mai mari proprietățile fizice și mecanice. Adică, densitatea și distribuția densității compacte a pieselor metalurgice pulberilor vor determina performanța produsului final. Prin urmare, în procesul de depanare și presare a matriței din metalurgia pulberilor, densitatea compactului verde este un proiect care trebuie detectat. În detectarea densității, trebuie remarcat faptul că diferitele structuri și compactele necesare trebuie tratate diferit.

2, Dimensiunea compactă nu îndeplinește cerințele

2.1 Dimensiune radială necalificată sau pas inacceptabil al găurii

Pot exista probleme cu proiectarea sau fabricarea matriței. Dacă eroarea poate fi eliminată prin ajustarea procesului (adică prin ajustarea compoziției pulberii, a densității compacte, a procesului de sinterizare etc.). Se mai poate remedia, altfel vor fi casate doar forme de deseuri.

2.2 Dimensiunea axială este necalificată

Pentru compactele cilindrice fără trepte, reglați dimensiunea pulberii, modificați presiunea de presare sau prelungiți timpul de menținere etc. și reglați și stabilizați dimensiunea axială. Pentru semifabricatul de presare în trepte, dimensiunea înălțimii treptei poate fi modificată prin ajustarea poziției de formare a poansonului de matriță combinat, a raportului de încărcare a pulberii pentru fiecare etapă și a vitezei de rulare a poansonului de matriță plutitor.

3, toleranța geometrică este în afara toleranței

3.1 Corectitudine

Motivele diferenței de dreptate sunt: ​​rectitudinea matriței este excesivă, distribuția densității compactului nu este uniformă, iar grosimea peretelui compactului nu este uniformă.

3.2 Paralelism

Motivele paralelismului sunt: ​​paralelismul matriței este prea slab, iar pulberea este neuniformă.

3.3 Coaxialitate

Motivele diferenței de coaxialitate sunt: ​​precizia matriței este prea slabă, precizia sculelor și echipamentelor de presare este scăzută, instalarea matriței nu îndeplinește cerințele și pansamentul este neuniform.

Când debitul de pulbere este adecvat, precizia matriței îndeplinește cerințele de proiectare, sculele de presare și precizia echipamentului îndeplinesc cerințele de instalare, toleranța formei este legată în principal de distribuția densității compactului. În cazul în care se determină metoda de presare, distribuția densității compactului este direct legată de Este legată de efectul pulberii de umplere.

4, Aspectul este necalificat

Rugozitatea ridicată, bavurile excesive, colțurile care căderea, slăbirea și crăpăturile sunt defecte comune în aspectul compactelor