Naon Cacad Dina Prosés Compacting Metalurgi Bubuk?
1. Dénsitas kompak henteu nyumponan sarat desain
Dina produksi bagian metallurgy bubuk, nu leuwih luhur dénsitas bahan, nu leuwih luhur sipat fisik sarta mékanis. Maksudna, dénsitas sareng distribusi dénsitas kompak bagian metalurgi bubuk bakal nangtukeun kinerja produk ahir. Ku alatan éta, dina bubuk metallurgy kapang debugging jeung prosés mencét, dénsitas kompak héjo mangrupa proyék nu kudu dideteksi. Dina deteksi dénsitas, éta kudu dicatet yén struktur béda jeung compacts diperlukeun kudu diolah béda.
2, Ukuran ci teu minuhan sarat
2.1 Diménsi radial unqualified atanapi pitch liang unacceptable
Meureun aya masalah jeung desain kapang atawa manufaktur. Upami kasalahanna tiasa dileungitkeun ku cara nyaluyukeun prosésna (nyaéta ku nyaluyukeun komposisi bubuk, dénsitas kompak, prosés sintering, jsb.). Ogé bisa remedied, disebutkeun ngan kapang besi tua bakal scrapped.
2.2 Ukuran Axial henteu cocog
Pikeun compacts cylindrical stepless, saluyukeun ukuran bubuk, ngarobah tekanan mencét atawa manjangkeun waktu nyekel, jsb, tur saluyukeun jeung nyaimbangkeun dimensi axial. Pikeun hambalan pencét kosong, diménsi jangkungna hambalan bisa dirobah ku nyaluyukeun posisi ngabentuk tina punch paeh digabungkeun, rasio loading bubuk unggal tahapan, sarta laju ngajalankeun ti punch paeh ngambang.
3, The kasabaran geometric kaluar tina kasabaran
3.1 Straightness
Alesan pikeun bédana straightness nyaéta: straightness tina kapang kaleuleuwihan, distribusi dénsitas kompak henteu seragam, sareng ketebalan témbok kompak henteu seragam.
3.2 Paralélisme
Alesan pikeun paralelisme nyaéta: paralélisme kapang teuing goréng, sareng bubukna henteu rata.
3.3 Coaxiality
Alesan pikeun bédana coaxiality nyaéta: akurasi kapang teuing goréng, precision tina alat mencét sarta alat-alat low, instalasi kapang teu minuhan sarat, sarta ganti baju henteu rata.
Nalika laju aliran bubuk luyu, precision kapang meets sarat desain, alat mencét jeung precision parabot minuhan sarat instalasi, kasabaran bentuk utamana patali jeung distribusi dénsitas kompak. Dina kasus dimana metode mencét ditangtukeun, distribusi dénsitas kompak langsung aya hubunganana sareng pangaruh bubuk ngeusian.
4, Penampilanna teu cocog
Kakasaran anu luhur, burrs kaleuleuwihan, sudut ragrag, napped sareng retakan mangrupikeun cacad umum dina penampilan kompak.