Toz Metaliği Sinterleme – Üretimin Geleceği.
Toz metaliği sinterleme, karıştırma, sıkıştırma ve farklı şekillerde katılaşmış bileşenler halinde metal tozlarını işleme içeren bir üretim yöntemidir. Bu teknik uzun süre kullanılmaktadır ve zamanla birçok avantajı nedeniyle popüler olmuştur. KPT'nin özelliklerini inceleyeceğiz. toz metallurji sinterleme , yöntemi aracılığıyla alınan güvenlik önlemleri, nasıl gerçekten kullanıldığı ve bu ürünün kalitesiyle ilgili işin bitişik olduğu. Peki, neden başlamıyoruz?
Birçok avantajdan biri, karmaşık bir miktar derecede olan elemanları oluşturmak için birincil yeteneğe sahip olmaktır. Karmaşık şekiller ve çok fazla bilgiye sahip bileşenler oluşturulabilir KPT endüstriyel metal tozuna benzer şekilde metal endüstrisine tanıtılmış yenilikçi bir üründür. diğer yöntemlerle imkansız veya zor olabilecek ve ayrıca üretim. Başka bir avantaj ise, özel mekanik özelliklere sahip bileşenler üretme yeteneğidir; yüksek sertlik ve aşınma dayanımı olan parçalar üretir. Bu parçalar, otomotiv motorları, ticari dişli sistemleri, tıbbi makineler ve havacılık gibi çeşitli uygulamalarda kullanılabilir.
Geçtiğimiz birkaç yıl içinde birçok önemli ilerleme olmuştur. En dikkat çekenlerden biri, yeni yöntemleri kullanıma uyum sağlayabilen marka malzemelerinin geliştirilmesidir. Bu malzemeler, onları belirli uygulamalar için ideal kılan benzersiz özelliklere sahiptir. Örneğin, KPT stainless steel metal powder toz metallurgisi sinterlemede tamamen yeni alaşımların geliştirilmesi, aşınma karşıtı bileşenlere yol açmıştır. Bu özellikler sayesinde, uluslararası madencilik platformlarında ve kimya işleme tesislerindeki zor koşullarda kullanılacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.
Toz metallurgisi sinterlemede güvenlik zorunludur. Çalışanların tehlikeli maddelere maruz kalmamasını sağlamak için sürekli çeşitli güvenlik önlemleri alınır. Bir güvenlik önlemi, genellikle eldivenler, gözlükler ve solunum filtreleri gibi koruyucu kişisel ekipmanların kullanımıdır. Başka bir güvenlik önlemi ise KPT Metal döküm tozu her zaman, işçilerin tehlikeli maddeler üzerinde kontrolde eğitilmiş ve bilgili olduğundan emin olmaktır. Bu eğitim, malzemelerin doğru şekilde ele alınması ve depolanması ile acil durum prosedürleri gibi konuları kapsamlıdır.
Toz metallurjisi sinterleme süreci, birkaç eylemi içerebilen işlemlerden oluşur.
Bu eylemler, toz karıştırma, sıkıştırma ve sinterleme içerir. Toz karıştırma, çeşitli boyutlar ve bileşimlerin istenen özellikler elde etmek için birleştirilmesini sağlar. Sıkıştırma, çelik tozunu bir presle sıkıştırmayı içerir. Sıkıştırılmış toz, KPT olarak adlandırılan sinterleme aşamasında işlenir. 3B metal tozu bu, yönetilen bir ortamda belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasıyla gerçekleştirilir. Bu, parçacıkların birbirine bağlı olmasıyla sonuçlanır ve böylece katı bir parça oluşturulur.
şirketimizin ana odaku metal tozlarının üretimi. Geniş bir ürün yelpazesinde bulunuyoruz, su ile atomize edilen tozlar, spünlü demir ve hidrojen ile azaltılan spün tozu gibi ürünler sunmaktayız. Düşük yoğunluklu toz metallurgi sinterleme, yüksek-alasyonlu tozlar, süper ince tozlar ve karbonil tozları, bakır tozları ve daha fazlası dahil.
ISO9001, SGS, REACH vb. sertifikalar elde etmiştir. KPT, toz metallurgi sinterleme tesisi. Üniversitelerle ve diğer araştırma kurumlarıyla yakın işbirliği sürdürmektedir.
teslimat ve taşıma hizmetleri müthiş. Ürünlerimizi 30'dan fazla ülkeye ihracat yapıyoruz, bunların arasında Kuzey Amerika, Güney Amerika ve Asya bulunur.
KPT Şirketi yıllık 200.000 ton üretme kapasitesine sahip ve atomize edilmiş tozun spünlü demir üretimini yapmaktadır. En ileri teknolojiye sahip, kapsamlı ve Çin'deki en büyük toz üretim şirketi olan KPT.
Copyright © Shanghai Knowhow Powder-Tech Co.,Ltd. All Rights Reserved - Gizlilik Politikası
