Порошок сплаву на основі кобальту

ВСТУП

Технологія термічного напилення широко використовується в галузях попереднього захисту та відновлення. Технології термічного напилення – це процеси нанесення покриття, під час яких розплавлені (або нагріті) матеріали розпилюються на поверхню. Матеріали покриття включають метали, сплави, кераміку, пластмаси та композити. В основному їх годують у вигляді порошку. Порошки термічного розпилення використовуються в різних сферах застосування, включаючи плазмову дугу (PTA), спрей і запал, високошвидкісне кисневе паливо (HVOF), лазерну добавку (3D-друк).

Як правило, ці застосування вимагають твердості, морфології та певного розподілу частинок за розміром. Твердість порошку становить від HRC 15 до 70. Розподіл частинок за розміром можна регулювати відповідно до потреб клієнта.

Порошок сплаву на основі кобальту

Сплави на основі кобальту зазвичай містять вольфрам і вуглець для посилення. Вуглець має низьку тверду розчинність у кобальті, тому більшість його частин знаходяться у WC, W2C, M6C або інших карбідах. Ці тверді фази мають зміцнюючий ефект, надаючи таким сплавам високу твердість і міцність при температурах нижче 800P. Сплави кобальту, хрому, вольфраму та вуглецю, як правило, мають чудові властивості протистояти високій температурі, окисленню та термічній втомі.

Кобальт має гексагонально-щільно упаковану (hep) кристалічну структуру при температурах нижче 417C. По суті, він має низький коефіцієнт тертя, що забезпечує відмінну зносостійкість. При температурах вище 417C кобальт перетворюється з HCP на FCC (гранецентрована кубічна) кристалічна структура, тим самим створюючи термічні напруги. Тому рекомендується, щоб під час зварювання та напилення деталі, на які наноситься покриття, попередньо нагрівали до 500-600C, щоб уникнути розтріскування покриття або накладки.

Специфікація порошку сплаву на основі кобальту

УПАКОВКА ПРОДУКЦІЇ 25 кг / барель, 50 кг / барель, упаковка може бути налаштована відповідно до вимог покупця.